การประยุกต์ใช้เครื่องอัดไฮดรอลิก

บทความนี้จะแนะนำวิธีการประยุกต์ใช้งานของเครื่องอัดไฮดรอลิกเป็นหลัก รวมถึงงานตรวจสอบก่อนการปฏิบัติงาน กระบวนการปฏิบัติงาน และการบำรุงรักษาหลังการปฏิบัติงาน ที่นี่ ท่านสามารถเรียนรู้ทุกสิ่งที่เกี่ยวข้องกับการทำงานของเครื่องอัดไฮดรอลิก รีบมาเริ่มอ่านกันนะ

1. ข้อกำหนดในการดำเนินงาน

1) ผู้ควบคุมเครื่องจักรไฮดรอลิกต้องได้รับการฝึกอบรมให้เชี่ยวชาญด้านประสิทธิภาพของอุปกรณ์และเทคนิคการใช้งานก่อนถึงสามารถทำงานได้อย่างอิสระ
2) การทำงานและการใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกทั้งหมดควรดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของคู่มือการใช้งาน

2. ตรวจสอบก่อนเริ่ม

• ตรวจสอบ “บันทึกกะทำงาน” เพื่อดูว่ามีความผิดปกติใดๆ หรือไม่ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการทำงานของเครื่องจักรไฮดรอลิก
• ทาน้ำมันหล่อลื่นบนพื้นผิวของคอลัมน์ทั้งสี่ตามที่ต้องการ ตรวจสอบตำแหน่งระดับน้ำมัน ซึ่งต้องไม่ต่ำกว่าเส้นระดับต่ำสุด
• ตรวจสอบว่าตัวยึดของเครื่องอัดไฮดรอลิกสี่คอลัมน์แน่นหนาหรือไม่ อุปกรณ์จำกัดและอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยสมบูรณ์และเชื่อถือได้หรือไม่ อุปกรณ์ยึดประกอบด้วยแคลมป์หัวเข็มขัดแม่พิมพ์ ลิมิตสวิตช์ เซ็นเซอร์ม่านแสง สลักเกลียวและสกรูสำหรับยึดและกำหนดตำแหน่งอื่นๆ
• ยืนยันว่าแม่พิมพ์ถูกต้อง หากจำเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์ จะต้องดำเนินการในสถานะปิดเครื่อง หลีกเลี่ยงการสัมผัสสวิตช์สตาร์ท ติดตั้งแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่าง และปรับระยะห่างของแม่พิมพ์ ไม่อนุญาตให้เบี่ยงเบนจากศูนย์กลางไปด้านใดด้านหนึ่ง และให้แน่ใจว่าเส้นกึ่งกลางของแถบเลื่อนตรงกับเส้นกึ่งกลางของแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ควรเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคและยึดให้แน่น การยึดแม่พิมพ์ต้องขันให้แน่นทั้งสี่มุม ขันให้แน่นที่ปลายทั้งสองข้างหรือการยึดสามเหลี่ยมให้แน่น กล่าวคือ ควรกดก้ามหนีบ 4X กับแม่พิมพ์
• กรอกแบบฟอร์มบันทึกการตรวจสอบ

3. เปิดเครื่องและตรวจสอบก่อนทำงาน

1) ลำดับการบู๊ต:

เปิดเครื่อง (ฝั่งคอนโซล)

ไฟแสดงสถานะเพาเวอร์เปิดอยู่ → หมุนและปล่อยปุ่มหยุดฉุกเฉิน → ปรับตำแหน่งของสวิตช์เลือกและสวิตช์เคลื่อนที่แต่ละตัวตามความต้องการของกระบวนการ → ปรับค่า PLC ที่ต้องการตามความต้องการของบัตรกระบวนการ → กดปุ่มสตาร์ทมอเตอร์ 1 → กดปุ่มสตาร์ทมอเตอร์ 2 ในขณะนี้ปั๊มไฮดรอลิกอยู่ในสถานะรอบโหลดว่างเปล่า ปุ่มต่างๆ จะกระจายตัวดังแสดงในรูป

2) ลำดับการดำเนินการ:

ลงเร็ว→ลงช้า→ทำงาน→ยุบตัว→หยุดและกดค้างไว้→ถอยช้า→ถอยเร็ว→ดีดช้า、การดึงแกน→ดึงแกนกลับ

3) สถานะการทำงาน

คู่มือ: สวิตช์ “การเลือกสถานะการทำงาน” อยู่ในสถานะการปรับ การดำเนินการแต่ละขั้นตอนจะต้องดำเนินการด้วยตนเอง
กึ่งอัตโนมัติ: สวิตช์ “การเลือกสถานะการทำงาน” อยู่ในสถานะกึ่งอัตโนมัติ การดำเนินการทั้งหมดจะต้องเสร็จสิ้นด้วยตนเอง

4) หมุนเพื่อปรับสถานะการทำงาน

กดปุ่ม “วิ่งสองมือ” ด้วยมือทั้งสองข้างพร้อมกัน แถบเลื่อนจะเลื่อนลงอย่างรวดเร็ว และเมื่อถึงขีดจำกัดที่ตั้งไว้ แถบเลื่อนจะเลื่อนลงอย่างช้าๆ เครื่องมือเจียรบนและล่างปิดและคงความดันไว้จนกว่าจะถึงเวลาที่ตั้งไว้ หลังจากดำเนินการเสร็จสิ้น แถบเลื่อนจะค่อยๆ กลับสู่ขีดจำกัดที่ตั้งไว้ จากนั้นจึงกลับมาอย่างรวดเร็ว ในขณะนี้ แถบเลื่อนอยู่ในสถานะลดแรงดันคงที่ ทำซ้ำมากกว่า 3 ครั้งติดต่อกันเพื่อยืนยันว่าเครื่องกดไฮดรอลิกสามารถทำงานได้ตามปกติ

5) เมื่อเดินเบาให้ตรวจสอบว่าเสียงปั้มน้ำมันเป็นปกติหรือไม่ อุปกรณ์ไฮดรอลิก ท่อ ข้อต่อ ลูกสูบ ฯลฯ มีการรั่วไหลหรือไม่ เกจวัดความดันปกติหรือไม่ เมื่อเกิดปัญหาที่ไม่สามารถแก้ไขได้ให้แจ้งช่างและช่างไฟฟ้าทันที และสามารถเริ่มทำงานได้หลังจากยืนยันว่าแรงดันเป็นปกติและลำแสงทำงานเคลื่อนที่ได้อย่างยืดหยุ่น

4. การทำงาน

• ควรทำความสะอาดสิ่งของจิปาถะทุกชนิดบนแม่พิมพ์ก่อนดำเนินการ ควรตรวจสอบแม่พิมพ์หลักว่ามีความเสียหายจากรอยแตกร้าวหรือไม่ เช็ดสิ่งสกปรกออกจากก้านไฮดรอลิก ยืนยันว่าน้ำหนักของวัสดุตรงตามข้อกำหนด และเครื่องมือชั่งน้ำหนักมีความแม่นยำ
• เปิดสวิตช์ทำความร้อนแม่พิมพ์ และสามารถทำงานได้หลังจากที่อุณหภูมิที่แสดงบนมิเตอร์เพิ่มขึ้นถึงค่ากระบวนการเท่านั้น
• การกดชิ้นงานด้วยตนเอง และการผลิตจะเริ่มต้นหลังจากผ่านการตรวจสอบเรียบร้อยแล้ว
• ตั้งสวิตช์ “การเลือกสถานะการทำงาน” อยู่ในสถานะกึ่งอัตโนมัติและเลือกก๊าซไอเสีย ในขณะนี้ อุปกรณ์อยู่ในโหมดกึ่งอัตโนมัติ และโดยทั่วไปกระบวนการผลิตจะใช้โหมดกึ่งอัตโนมัติ
• เพิ่มวัตถุดิบเท่าๆ กันตามมูลค่ากระบวนการลงในช่องแม่พิมพ์คงที่
• กดปุ่ม “วิ่งสองมือ” ด้วยมือทั้งสองข้างพร้อมกัน แถบเลื่อนจะเลื่อนลงอย่างรวดเร็ว และเมื่อถึงขีดจำกัดที่ตั้งไว้ แถบเลื่อนจะเลื่อนลงอย่างช้าๆ เครื่องมือเจียรบนและล่างจะปิดเพื่อรักษาแรงดัน หลังจากถึงเวลาที่ตั้งไว้ แถบเลื่อนจะกลับไปปล่อยแรงดันและไอเสีย ดำเนินการไอเสียแบบเดียวกัน 3 ครั้งอย่างต่อเนื่อง หลังจากดำเนินการเสร็จสิ้น แถบเลื่อนจะค่อยๆ กลับสู่ตำแหน่งขีดจำกัดที่ตั้งไว้ จากนั้นจึงกลับสู่ตำแหน่งเดิมอย่างรวดเร็ว ในขณะนี้ แถบเลื่อนอยู่ในสถานะลดแรงดันคงที่
• กระบอกดีดยกเริ่มดีดผลิตภัณฑ์ออกมา ไฟแสดงสถานะของขีดจำกัดบนของการดีดออกเปิดอยู่ และนำผลิตภัณฑ์ที่กดเสร็จเรียบร้อยแล้วออกมา กระบอกสูบบนถอยกลับ ไฟแสดงขีดจำกัดล่างจะสว่างขึ้น และการดำเนินการทั้งชุดเสร็จสมบูรณ์

5. ข้อควรระวังในการทำงานอย่างปลอดภัย

1) ในระหว่างกระบวนการทำงานของเครื่องจักร ต้องไม่ตรวจสอบหรือปรับแต่งแม่พิมพ์ บุคลากรห้ามเข้าไปในพื้นที่ทำงาน
2) เมื่อตรวจพบเครื่องจักรมีการรั่วไหลของน้ำมันอย่างรุนแรงหรือมีความผิดปกติอื่นๆ (เช่น การเคลื่อนไหวที่ไม่น่าเชื่อถือ เสียงดัง การสั่นสะเทือน ฯลฯ) ควรหยุดและวิเคราะห์สาเหตุ พยายามแก้ไขปัญหา กรุณาอย่านำไปผลิตหากมีปัญหาใดๆ
3) อย่าบรรทุกเกินหรือเกินค่าความเยื้องศูนย์สูงสุด
4) ห้ามเกินขีดจำกัดสูงสุดของแถบเลื่อนโดยเด็ดขาด ความสูงปิดแม่พิมพ์ขั้นต่ำต้องไม่น้อยกว่า 280 มม.
5) ห้ามใช้เครื่องจักรที่เกินกลสมรรถนะโดยเด็ดขาด พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักมีดังนี้:

ตัวเลข	โครงการ	หน่วย	ข้อมูลจำเพาะ
1	แรงที่กำหนด	KN	1000
2	แรงดันใช้งานสูงสุดของของเหลว	MPa	25
3	จังหวะเลื่อน	mm	600
4	ความสูงเปิด	mm	900
5	ระยะชักสูงสุดของลูกสูบกระบอกสูบอีเจ็คเตอร์	mm	200
6	โหลดล่วงหน้า	KN	315
7	แรงเปิดแม่พิมพ์	KN	400
8	ความเร็วลงของกระบอกสูบหลัก	mm/s	120
9	ความเร็วในการทำงานของกระบอกสูบหลัก	mm/s	1-5
10	ความเร็วกลับของกระบอกสูบหลัก	mm/s	100
11	ความเร็วพรีโหลดของกระบอกสูบหลัก	mm/s	8-25
12	ความเร็วในการเปิดแม่พิมพ์ของกระบอกสูบหลัก	mm/s	4-15
13	ปล่อยความเร็ว	mm/s	5-10
14	ขนาดโต๊ะทำงานที่มีประสิทธิภาพ	mm X mm	630X630
15	ความสูงของพื้นผิวการทำงานจากพื้นดิน	mm	800
16	สื่อการทำงาน	Anti-wear hydraulic oil	46#

6. ปิดเครื่อง

• ก่อนที่จะปิดเครื่อง ต้องใช้เครื่องเจียรที่มีความแข็งเพื่อลดระดับแถบเลื่อนลงและปิด กลับก่อนหลังจากเริ่มต้น
• กดปุ่ม “หยุดฉุกเฉิน” เพื่อปิดปั้มน้ำมัน ปิดสวิตช์ไฟ
• หลังจากเครื่องกดไฮดรอลิกทำงานเสร็จแล้ว ให้เช็ดแกนไฮดรอลิกของเครื่องอัดไฮดรอลิกให้สะอาด ใส่น้ำมันหล่อลื่น ทำความสะอาดแม่พิมพ์ และชิ้นงาน แล้วจัดวางให้เรียบร้อย
• ทำความสะอาดสภาพแวดล้อมการทำงานเพื่อให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการทำงานของเครื่องอัดไฮดรอลิกสะอาด
• กรอก “บันทึกการส่งมอบกะ” และทำหน้าที่ส่งมอบงานกะให้ดี

7. การบำรุงรักษา

1) ขอแนะนำให้ใช้น้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอหมายเลข 46 เป็นน้ำมันใช้งาน อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงานอยู่ในช่วง 15C~40C
2) ควรกรองน้ำมันอย่างเคร่งครัดก่อนที่จะเติมลงในถังน้ำมัน
3) ควรเปลี่ยนน้ำมันเครื่องที่ใช้งานปีละครั้ง เวลาสำหรับการเปลี่ยนครั้งแรกไม่ควรเกินสามเดือน
4) ควรเติมน้ำมันหล่อลื่นสำหรับแถบเลื่อนเป็นประจำ พื้นผิวที่เปิดโล่งของคอลัมน์และลูกสูบควรรักษาให้สะอาดอยู่เสมอ ควรเติมน้ำมันก่อนทำงานทุกครั้ง
5) ภายใต้ความดันระบุปกติ 100ตัน ค่าความเยื้องศูนย์สูงสุดที่อนุญาตของโหลดคือ 2 มม. ความเยื้องศูนย์กลางที่มากเกินไปจะทำให้เกิดอาการไม่พึงประสงค์อื่นของคอลัมน์โครมาโทกราฟีได้อย่างง่าย
6) ปรับเทียบและตรวจสอบเกจวัดความดันทุกๆ หกเดือน
7) หากตัวเครื่องไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน ควรทำความสะอาดพื้นผิวการประมวลผลทั้งหมดและเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิม

Zhengxiเป็นบริษัทผู้ผลิตเครื่องจักรไฮดรอลิกมืออาชีพที่พร้อมบุคลากรที่มีประสบการณ์ ซึ่งสามารถให้ความรู้ที่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรไฮดรอลิกที่มีประโยชน์และเป็นมืออาชีพได้ ติดตามเราเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม